摘要：在當今的經濟形勢下，全球的激烈競爭和新設備的延緩訂購，使得業務主管人員對生產操作費用等各方面因素的特別敏感。在這種環境下，各生產廠都開始考慮使用創新的和經過實踐考驗的方法，以便使他們的產品能以最低的成本打入市場。提高設備總效益（ OEE ）是達到這一目標的可行方法。

企業實行OEE的好處
    采用OEE管理能夠使生產廠達到世界級的水平。而更特別的是，它可以在四個關鍵領域提供以下好處：
(1)設備方面:可減少設備的待工時間和維修費用，而且能夠更好地管理設備的使用壽命周期。
(2)人員方面:通過提高操作透明度和增強操作員的工作能力來提高勞動效率和生產工效。
(3)工藝方面:通過解決瓶頸問題，提高生產效率。
(4)質量方面:降低廢品率，提高質量水平。

OEE的實質
    從本質上來說，OEE是一種性能因素，由人工或自動方式采集的機械實用系數、性能效益和質量水平數據構成。這三種數據點按照下列方式計算：
（1）實用系數 =（操作時間－待工時間）/總操作時間。
（2）性能系數 = 總產量/潛在產量。
（3）質量系數 = 合格產品/總產量。
然后乘以這些系數，計算OEE效益。
OEE效益 = 實用系數×性能系數×質量系數。
    通常的情況是，通過 OEE 可以找到造成待工停產的真正原因（由于機械條件、材料情況、生產人員或質量問題），以提高各類機器的水平，包括提高一條生產線或加工單元的生產水平或整個工廠的水平。在工廠水平基礎上，OEE效益因素可以與其他工廠發生關系，提供關鍵性能指數（KPI）。經理們可以監控OEE工廠的因素，然后深入研究，找到問題的根源，一點點地逐步更新，提高實時工藝水平。

OEE價值利益
    執行一個適當的OEE系統可以立即為生產操作帶來直接的利益。現將其中一部分好處介紹如下：
1、降低了待工停產的費用損失
    當一臺關鍵的設備處于待工停產的狀態時，它也會使下游的操作處于停工待產的狀態。這種情況會給客戶造成負面影響，耽誤產品的交貨期，反過來又會影響工廠的資金周轉和收益。例如，在一家典型的半導體工廠中，據初步估算，工藝設備的關鍵裝置每停產1h，其收益損失將達到100000美元。相反，如果將一個典型工廠中50臺主要關鍵機床的待工時間減少1%，那么就可以為這個工廠提供更好的收益機會，可使其年費用節約近1億美元。

2、減少了維修費用
    采用OEE方法可以預測維修需求，從而可大大減低維修費用。隨著待工停產原因歷史數據庫的不斷擴大，維修部門可以利用這些數據，預測發生故障的發展趨勢。通過接口將OEE系統與CMMS系統（計算機維修管理系統）連接，維修部門就可以預先采取措施進行預防性維護。例如，維修部門可預先訂購必要的零配件，做到有備無患。它可以根據現有的資源，合理地配置維修人員，不需要在緊急的狀態下臨時雇傭維修人員。與機器發生損壞以后的大修相比較，這樣做可以節約大量資金。

3、提高了勞動效益
    由于當今的經濟條件，大部分生產企業在很大程度上不得不縮小生產規模。因此，生產廠急切地希望優化和提高他們現有的生產能力。采用OEE系統，不但可以幫助他們找到操作員待工停產的原因，而且還可以積累生產率數據。有了這些信息，管理層就可以根據人員的生產率更好地判斷資源的適當配置。當業務氣候得到改善時，OEE系統就能夠使經理們在現有的工作力量范圍內判別其多余的能力，而不是雇傭新的勞動力。

4、降低了質量費用
    正如前面所介紹的那樣，質量系數是合格產品與產品總量之比的一個百分比。因此，一個OEE系統必須抓住所生產的產品總量、廢品率和次品率以及找到造成次品或廢品的原因。因為這一信息是在特定的機器上或生產線水平上獲得的，實際上，這一能力可以體現產品的質量。采用OEE方法跟蹤其中的質量數據，可以使生產經理找出問題的根源，從而可進一步降低因返工或廢品所造成的相關費用。注意提高每個生產階段的質量也可以降低質量保證期內的所需的費用。

5、提高了工作人員的生產率
    采用 OEE系統 可以使加工車間實現無紙化生產。一般來說，工廠內的操作人員和監督管理人員需花費大量的時間在紙面上做記錄、分析和報告待工停產的原因和根源。而采用OEE系統則能夠自動地捕捉和報告待工時間及工作效益。這有利于節約非附加值報告活動中的時間損失，允許工作人員集中精力從事更有價值的任務。采用OEE方法以后，從工廠到會議室的每一個人變得更加平易近人，更容易和睦相處。

6、提高了生產能力
    在采用同等資源的情況下，機械待工時間的減少，對操作人員提高生產率有直接的影響；而次品率的降低，使生產水平獲得了很大的提高。

    廣州太友公司提供了一系列強有力的、易于使用的應用軟件，這些應用軟件能夠使生產廠通過從工廠的數據中實時吸取對業務有意義的東西達到可操作優秀業務的新水平。OEE可以讓工廠的經理們和生產人員進行深度分析，其目的是為了大大提高工廠操作水平和整體業務利潤。從單一的生產裝置升級到多工廠執行，廣州太友公司的OEE軟件解決方案具有很高的配置，可以與用戶工廠現有的硬件和軟件無縫連接，易于安裝、易于管理和易于維護的同時，還具有強大的數據采集功能以及分析能力等。詳細內容可查看： OEE解決方案