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如何利用电子看板来实现目视化管理
摘要
电子看板是目视化管理的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,可以把生产、品质、设备的整体状况转化成可视化管理,使管理在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况,使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态,相关人员可在第一时间发现问题,并解决问题。
电子看板的主要功能
1、传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2、调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3、改善机能
通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
QSmart电子看板解决方案的核心特点是:
智能化、即时化、目视化,是目视管理等精益生产手段的进一步深化,系统对不同层次的人员作用如下:
管理层:
随时随地掌握生产线上的所有壮况
车间经理:
所有生产线上的作业状况
作业人员:
了解前后工序的生产壮况,按节拍进行生产,提高生产效率。
设备维修人员:
即时获悉需要维修的设备所处的位置,及时进行维修
QA主管:
随时随地掌握各生产线的产品品质状况、良品率、缺陷分布
QA工程师:
对不良品率异常的工序进行分析,并进行改善。
仓库管理人员:
预知生产线上的用料状况,避免缺料等情况的发生
生产计划主管:
将生产工作单及时提供给到生产线,并随时掌握订单的完成状况,保证准时交货。
电子看板功能和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
电子看板应用案例
1、显示工厂内各生厂线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息,以通知各相关人员即时进行处理:
2、显示每生产线各工序的即时产量信息及缺陷信息,当废品率超过警戒水平时,则以红色进行报警:
3、以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况,其中包含产量信息的即时监控,质量检查工序的品质监控,以及生产状态的监控,及各储存位置的产品数量:
4、实际环境案例图示
以上是对企业如何利用电子看板实现目视化管理方法的内容介绍。
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