無論是機械制加工、汽車制造、冶金等重工業(yè)領域，或是紡織、電子、化工等輕工業(yè)領域中，軸類零件無處不用，不管是在設備、工具、原料還是產(chǎn)品中都起到至關重要的作用。

    國內(nèi)的廠家在軸類零件的加工生產(chǎn)中，基本實現(xiàn)了半自動或自動化，而在軸類零件的檢測中，由于軸類零件的種類結(jié)構(gòu)復雜多樣化、尺寸差異大、立體性強等原因，實際情況是大部分還基本停留在手工測量階段。手工測量工具常用的有游標卡尺、千分尺、千分表等機械量具。這些量具都是靠人眼來讀取各種刻度，檢測人員的勞動強度大、效率非常低下，同時不可避免帶有誤差，測量重復性很差，測量精度會受人的因素的影響，并且檢測尺寸的數(shù)量不能滿足檢測的要求，許多尺寸精度無法檢測，測量手段的落后不能適應發(fā)展的需要。

    該方案是一款適用于軸類跳動檢測系統(tǒng)，硬件 + 軟件整體配套，用于單工位手動式上下料，工件放入工裝上，按下啟動按鈕，啟動設備，對檢測工件進行檢測，檢測精密度高，操作簡單，通用性強，性價比高。檢測的數(shù)據(jù)自動保存并同步到顯示器上， 并能自動判定檢驗結(jié)果OK/NG。整個測量過程無需人工讀數(shù)、記錄、計算、分析，這些工作全都是軟件自動完成，不但保證了測量的準確性，更主要的是提高了整個跳動測量的效率

該方法適應性廣泛、智能程度高，而且能夠適應生產(chǎn)制造現(xiàn)場使用的自動檢測系統(tǒng)。