近年来国内制造生产企业在不断发展，由于生产行业的性质，如何保证这些生产设备的正常运行成为了安全生产管理的一个重要环节， 高质量的设备巡检工作是设备安全运行的根本保障。但长期以来，人员巡查的管理始终是管理者的一道难题，在传统的巡检管理工作中，一般采用的是挂牌、拨针、签到等方式，这些方式的弊端是经常发生早检、晚检、漏检甚至不检等不按巡检规定进行巡检的情况，管理者如不亲临现场根本无法掌握巡检人员的巡检情况，无法知道巡检人员是否按照规定的巡检计划进行按时、按点的巡查，这样就无法保证巡检工作的质量，也就很难保障巡查区域的生产设施的安全，使得安全巡检工作质量大打折扣。



     太友QSmart Audit 系统利用RFID技术与无线局域网进行设备巡检，并结合手机或平板移动终端，提高了设备管理水平和设备巡检的到位率，保证设备巡检的全面性，并且实现了对运行人员的巡检情况进行量化分析。

    系统借助RFID电子标签，网络，数据挖掘等技术，可以很好地解决现有巡检管理工作中的一些不便与不足，大大提高管理的质量和效率。系统通过提供所有人员所有生产设施巡检的实施时间，对巡检质量实现由人工管理到电子化管理的转变，进行考评，保证巡检工作的正常开展。

    系统通过在每个需要巡检的附属设施安装 RFID 电子标签。每个 RFID 电子标签都内置有独一无 二的编码，可准确定位设备，同时在系统管理软件中将电子标签与生产装置构建一一对应的关联，并建立所有设施的基本属性。

    巡检人员在巡检时首先从后台管理系统中下载巡检任务，携带手持终端按巡检任务进行巡检，沿线读取电子标签，手持移动终端会自动纪录电子标签的编码并对设备识别，显示该设备的巡检任务，巡检人员可按照系统指示逐一完成设备参数的填写与确认。巡检结束可通过WiFi或者USB数据线将手持终端中的数据上传到后台管理系统。



    该巡检设备系统充分了利用RFID技术的物理优势，主要利用了超高频RFID无需接触、阅读距离远的特性，无需人工的干预，这样就提高了巡检人员巡检方便性，大大降低了巡检人员的工作量。阅读距离远可以实现远距离数据采集，更好的实现远距离设备巡检；RFID识别速度快，减少了大量的巡检时间，提高了效率，提高了设备巡检的管理水平；RFID技术可以适当穿透布、皮、木得那个材料阅读，并且能够充分的应对恶劣环境的挑战，保持全天候的工作。



    重要的是RFID技术带来了数据的实时与准确性，对于管理人员能够数据中获取洞察，并将这种洞察转化为一种业务管理的最佳实践，提高管理水平和预测能力，促进整体的效率和管理提升。