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某车间产线安灯系统基本需求说明

行业特点：
环境为洁净车间，对无线信号的传输有一定的影响，同时要求设备易清洁（少或者无清洁死角）和耐臭氧消毒。

产线引进安灯系统目的
引进安灯系统的目标为实时监控生产过程中岗位工作状态，实现生产过程中出现问题时，能及时通过安灯系统进行报警提醒并显示，使相关责任人第一时间了解生产中的异常情况。同时，实时记录安灯各终端的状态，发生时间，并将数据传送到服务器系统。并在生产线的LED显示屏和管理区中的LCD显示屏上将数据实时显示出来，使管理层及时掌握产线状态，达到持续改善。

安灯系统基本需求：
1.通过系统触发生产异常事件的报警，响应，修复，取消操作，记录异常事件的发生时间。响应时间、并报警升级。
2.异常事件内容分为：设备异常，生产异常。设备异常项下可以在触摸屏中选择对应的设备（可在电脑上添加或删除），生产异常项下可以在触摸屏中选择异常的类型，如物料异常、工艺异常、质量异常、其他异常（可在电脑上添加或删除）。

3．能够进行异常事件的主报(给到执行人员)、抄报（相关人员、领导）。从考勤（确定数据库开放）中提取当班生产支持、设备支持人员，以便进行主报送，提取不到的则有固定人员，报警升级直接报送固定人员。异常事件分为停产和非停产两种类型，可以在终端触发，也可以在电脑上填报。
4.实现异常事件数据的查询，汇总统计分析功能。数据可以另处存放，可以导入导出。

5.异常事件反馈报告权限管理，需要有权限的人才能进行操作。响应后需要有措施对响应人进行身份进行确认；
6.消息传递系统功能、通过短信中心、BP寻呼机（便携腕表）接收报告异常事件信息。
7.通过平面监控平台报告异常事件（平面图中显示异常情况、处理进展），一些通知可以通过显示屏显示等（电子看板）（根据平面图中显示状态，侧边设备序号、显示异常类型）。
8.可扩展条形码配方管理、生产排程、电子批记录、设备参数自动在线采集等MES其他功能模块的接口。9.具备通过IE浏览器查询当前异常事件、事件明细、处理进程。
10.手工导入或输入日生产计划，显示屏显示，同时各车间有一行显示车间月度计划完成情况，生产综合办公室切换显示每个车间的生产计划和异常监控平台（每次切换两个）。
11、铝塑、小盒包装机两台设备提取开机时间、关机时间（任何一次，并汇总分析），生产数量（铝塑包装机和电子监管码机器）、粉针产品出瓶数量。

数据采集终端布点说明：
202车间A区预处理1只、制粒1只，充填1只、压片包衣1只、铝塑1只、外包1只；
202车间B区预处理制粒1只、压片包衣1只；
205车间预处理1只、制粒1只、压片充填包衣区1只、铝塑区（含清洗）1只、外包1只；
209B车间外包1只、二楼洁净区1只、一楼洁净区1只；
203车间外包1只、洁净区1只；
共18只。

电子看板
生产综合办公室：60寸液晶显示1台；
各车间：32寸液晶显示1台，共4台；
机修间：32寸液晶显示1台；

Tel: 020-85530201 信息产业部粤ICP备05067790号