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如何通过巡检系统来提升巡检质量避免产线混料？

本期话题-生产混料怎么办？
前不久有QE工程师小林私信小编，他的产品已经出现多次混料，一直找不到原因。最近一次就在上周，他所负责的产品有一批因为注塑温度问题需要隔离报废的，居然一直传到了成品检查，并且已经与正常生产的产品混在一起。因为部分不良产品的尺寸过大，已经将好几台自动化测量机器都卡坏了。现在客户催着交货，但是产线因为混料一直不能正常生产，还有各种原因分析报告写得小林焦头烂额。下面小编来帮他分析一下。

为什么经常产生混料？
混料的原因一般分为以下几种：
1. 现场5S混乱；
2. 尾数多人清理出错几率；
3. 各工序QC巡检不及时，不到位；
4. 尾数区域或者传货区域无QC定时检查。

问题分析
下面是小林当时的处理方法：

巡检问题分析

相信很多人都采取过这种自欺欺人的处理的方法，小林的问题在于他并没有查清楚混料主要是哪些工序造成的，这样通知，大家都注意了，就难以查到真正的原因了，因此混料问题屡次发生。小林自己巡查产线好几次，都查不到问题的根源。而巡检员的手工报表又经常不能及时交给他，并且因为使用的是纸张报表，巡检员工作是否到位也未可知。小林的项目一时陷入了艰难的境地。

用QSmart Audit巡检系统五大功能轻松解决巡检不到位，不及时问题：
1.快速采集（图片或数字）；2.自动生成报表；3.数据同步共享；4.Web端DIY模板；5.异常跟踪处理

QSmart Audit怎么解决？
首先用QSmart Audit巡检系统制定专门的巡检方案，设定巡检类别。可以设定设备巡检、品质巡检、首检巡检、消防安全、设施巡检等多种巡检类别。根据具体需要填写巡检的项目以及参照标准，还可以上传相关操作文件照片和产品图片，进一步说明巡检内容功能非常强大。

根据小林的情况，小编设定了以下的品质巡检方案：

各个工序设定QC定时检查有无需要报废的产品，根据相关的单号及时进行报废，并且定时检查各处传货区域和尾数区域，杜绝不良产品混料传下工序。通过Web端将防止混料的巡检任务布置完成后，这个任务将同步发布到手持可移动终端，方便相关人员快速领取巡检任务，比如搭载QSmart Audit巡检系统的工业平板电脑或者Android手机终端。

QC只需点击“同步”按钮即可下载巡检任务，定时定点快速汇报巡检情况，还可使用照相功能留下证据，避免责任追溯不清晰的问题。
只有更科学，更高效地做好巡检，才能提高生产效率和产品质量。加油吧，质量人！

更多的质量处理方案请咨询：太友科技

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