水泥企业作为设备资产密集型企业，设备管理对于生产的稳定、连续，具有极其重要的意义。设备巡检是将企业现场生产设备的运行、维护等相关管理规程落到实处的重要步骤。确保生产现场工作状态和质量的达标，将企业管理要求真正落实到日常工作中。巡检的要求一方面从企业的生产现场反馈信息，管理人员利用巡检系统的相关功能并结合数据的时间参数，能更好地对数据进行客观的统计、研究，为企业领导作出迅速、准确的判断、决策提供科学依据。另一方面提高企业生产管理水平，减少设备维护和维修的成本，延长设备使用寿命，从而大大提高企业经营效益。

目前传统的巡检方式存在以下问题：
1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；
2、巡检结果无法监督和保障；
3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；
4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；
5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；
6、难以对历史记录进行追溯和审核；
7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
针对上述问题，为了保证水泥企业能够高质量生产，设备安全运行，完备的应急预案管理，太友科技开发了水泥厂 设备巡检管理系统 ，能够在很大程度上规范巡检流程，落实巡检工作，做到有据可依。提高管理体系，最大程度的减少安全隐患。
 

太友科技经过多次与某水泥厂的设备管理负责人沟通，最终针对目前设备巡检系统的功能做出了如下调整：
•系统从简，由原【设备管理系统】变更为【设备现场巡检管理系统】，分别为设备巡检、润滑检修、故障跟踪3个模块组成；
•系统简单易用，基层人员操作简洁方便， 可在操作界面直接选择相关的点检内容，（如漏油、漏水等），降低巡检人员的工作量；
•点检项目主次分明，巡检内容按重要、中等、次要进行排序点检，次要系统默认点检内容为“是”；
•巡检线路系统划分，做到合理、规范；
•巡检人员佩戴GPS定位设备，领导可随时确认人员位置；
•巡检现场人员点检项目同时也需拍照存储；
•后台可分析并具有对比功能、导出相关报表功能；
•系统可通过权限全面管理点检项目，各工厂根据自身选择功能（可细到点检条目选项）；
•设备异常由巡检平台自动推送（如微信、类似QQ平台等）；
•自动汇总常发生缺陷点数，相关领导具有审核功能，出现重大异常时可以语音或巡检平台进行交流；
•看板与巡检平台可依计划提前提醒巡检人员所需巡检计划任务；任务与异常可同时通过看板显示；
•使用辅助检测设备配合人员巡检，如温度测量计、震动计等；

　　随着国家对工业化和信息化融合的不断推动，用信息化带动工业化发展已是大势所趋，设备管理作为水泥企业生产管理的重要组成部分，先进的巡检管理模式和具有高度信息化水平的设备巡检管理系统就显得非常重要，新型干法水泥设备巡检系统大大提升了企业巡检工作的效率，并将自动采集的数据进行科学分析，形成诊断报告，用科学的数据分析代替经验判断，提升企业设备与维修能力，减少因设备故障造成停机次数，为企业节约成本，提升企业竞争力。