在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。在生产制程、物流等行业，经常会用SOP、SIP这两种指导书来规范日常的工作：
•SOP：是Standard Operation Procedure的简写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
•SIP：是Standard Inspection Procedure的简写，即产品检验的规范，就是品质工程师所做的针对产品进料、制程、成品所做的标准检验指导及标准。在制造业中，最常用于产品生产制造过程中的经验规范，有的公司，在进货和出货的时候也用这个；

    目前，大部分企业的SOP/SIP的指导书都是以纸质的方式来展示，无法准确监管每个人最终是否严格按指定的标准指导书进行作业，检验结果还需要通过纸质进行记录，这样不但工作效率低，而且需要浪费大量的纸张成本。
    ANDON ，是一种车间生产管理系统，主要用来收集生产线上有关设备和质量管理等信息，一旦出现异常状况时，及时把呼叫信息发布出去，通知相关的质量、物料、维修等部门前去处理问题。另外，太友QSmart Andon除了能进行异常呼叫外，同时支持发布作业指导书，真正实现无纸化办公。工艺作业指导书SOP/SIP电子化，服务器上建立工艺文件SOP/SIP可视化结构，方便作业人员直接调用SOP/SIP文件，由各工位根据生产产品的不同，从主控电脑调用电子化工艺文件到相应工位的电子看板显示终端，并按照工艺文件作业；工艺文件不合适时激活ANDON系统，由工艺人员处理。