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项目背景
某公司是家国际化的工程机械领先企业，国家高新技术企业，公司主要产品有装载机、挖掘机、路面机械等三大系列、一百多个品种，其中主导产品被评为“中国名牌产 品”、“中国驰名商标”。公司先后被授予“中国机械工业百强”、“中国工业行业排头兵企业”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。
导入安灯系统的目的
•生产过程的可视化：通过安灯系统生产状态显示屏可以清楚了解工厂的生产情况。
•生产效率的提升：通过生产过程中各类问题的快速传递，要求2分钟之内到现场，5分钟之内出解决方案，提高流水线问题解决效率。
•通过统计分析，对各类问题导致的停线时间进行跟踪，制定解决措施，制定KPI指标，逐步降低各类问题的单台影响时间，提高流水线的可动率。
•通过安灯系统在流水线提升过程中更便于瓶颈工序的识别，有利于解决瓶颈工序，实现均衡生产。
安灯系统方案要求
驾驶室事业部安灯系统主要分装配流水线、喷漆线、结构焊接流水线共设计10条线，可以根据情况分批上线。安灯的设计应该符合经济性、实用性、可扩展性和美观性，具体要求如下：
•经济性 ：系统硬件选择和信号传递方式应采用性价比最高的方案。
•实用性 ：以提高生产效率，提升生产管理水平，切实解决生产过程中瓶颈问题。
•可扩展性：预留与MES系统和集中供液系统、流水线、拧紧机等设备接口。
•美观性：通过实施安灯系统，有助于提升工厂现场水平，提升精益生产水平。
安灯方案总体解决方案
安灯系统
总体规划为三大部分：即数据采集装置（用来采集生产数据、异常信息等数据）、显示看板、数据统计分析。
1、数据采集装置：
•通过触屏操作，不但可以触发异常，而且可发布生产计划；
•异常处理采用人员签到刷卡的方式，保证及时处理异常；
•采用逐层出报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；
2、显示看板：
主要目的是让管理人员与参观人员可以清楚里看到车间的生产情况；
3、数据统计分析
•安灯系统需要对生产过程中的停线问题做统计，并计算每天的可动率；
•安灯系统可以对流水线每台车的油品加注情况进行统计分析；
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