摘要： 防錯法 又稱防呆法，意思是在過程失誤發生之前即加以防止,是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法.

防錯法的作用
在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的質量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。
1、防錯法意味著“第一次就把事情做好”。
因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。
2、提升產品質量，減少由于檢查而導致的浪費。
3、消除返工及其引起的浪費。

防錯5大手法
1、消除失誤：
消除失誤是最好的防錯方法。因為其從設計角度即考慮到可能出現的作業等失誤并用防錯方法進行預防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質量的經濟性原則，是防錯法的發展方向。

2、替代法：
替代法是對硬件設施進行更新和改善，使過程不過多依賴于作業人員，從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種防錯方法可以大大防低失誤率，為一種較好的防錯方法，缺點在于投入過大，另外由于設備問題導致的失誤無法防止。
3、簡化：
簡化是通過合并、削減等方法對作業流程進行簡化，流程越簡單、出現操作失誤的概率越低。 因此，簡化流程為較好的防錯方法之一，但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產生。

4、檢測：
檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法, 大都通過計算器軟件實現, 為目前廣泛使用的 防錯方法 。

5、減少：
從減少由于失誤所造成的損失的角度出發, 即發生失誤后, 將損失降至最低或可接受范圍, 目前許多智能設備均或多或少具備該功能 。

幾類常見防錯裝置
1、防錯裝置：查檢表
查檢表可以防止人為疏漏，如出貨查檢表，包裝查檢表，5S查檢表等，示意如下：

說明: 查檢表在各個企業的使用相當普遍，是最基本的一種防錯方法之一。

2、防錯裝置：光學傳感器
原理為靠工件陰斷光路產生信號，示意如下圖：

說明: 當無工件時，光線由發射端直接射入接收端，傳感器無輸出，當工件處于傳感器的發射端和接收端之間時，工件遮住了光線，接收端輸出信號。

3、防錯裝置： ANDON系統
ANDON系統是流水線操作過程控制系統，當出現異常狀況時，通過手動或自動激活系統來尋求幫助以及交流相關的信息.如在生產過程中,當生產所需物料小于指定最低物料數時,這時ANDON系統就會被自動激活,同時發出報警信號通知相關人員到現場解決問題.

說明:ANDON系統防錯裝置主要應用于品質異常、物料缺料、設備故障、生產安全等問題,當出現以上異常時可手動或自動激活安燈系統,以此來發出報警信號通知相關人員到現場解決問題,安燈系統是目前廣泛使用的防錯裝置.