摘要： 安灯系统 是一套生产车间信息化管理系统，可以对车间工位的异常状况（如品质、设备、物料等问题）进行报警监控,并且可以传递各车间工位的实时状态信息，通过电子看板把车间工位上的相关生产信息显示出来，让大家一目了然地了解到整个车间生产状况，建立透明化的生产现场.

实施ANDON系统的目的
• 生产计划发布:通过管理端发布各生产线生产计划，并显示在 电子看板 中；
• 产量数据的采集:可通过各工序的PC端进行数据的录入，或通过手动条码扫描、红外线等方式收集产量（含良品、不良品），实时的采集并显示；
• 工序物料通知：工序缺料时，提前预警通知上一工序提供物料，如物料堆积较多时，通知下一工序过来取料；
• 产线异常通知：出现错料、产品测试、设备故障等异常，实时通报相关人员；
• 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
• 数据汇总统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；
• 看板展示：生产车间、办公室显示不同的看板内容；并可宣示通知类信息；

安灯系统结构规划

ANDON系统功能模块

现场采集端软件设计
1.采用触摸屏对现场操作人员控制，当出现异常情况时，操作员工刷卡签到激活相应的按钮，对应的警示灯亮；
2.当异常情况处理完毕后，操作员工刷卡签到点击之前的按钮，对应的警示灯处于熄灭状态，表示故障解除；
3.当所有故障解除之后，绿色警示灯才亮；

车间现场（办公区域）支持看板设计
1.生产现场支持看板每个生产单元采用两行显示，一行显示生产单元编号，另一行显示生产单元状态；
2.生产单元状态的各颜色的定义与警示灯颜色定义一致；
3.看板颜色区间显示的方式为：
生产单元如未启动，则整个颜色区间显示为灰色的状态；
• 生产单元处于正常工作状态，则显示为绿色；
• 生产单元出现异常，一类异常，则显示该类异常的颜色；
• 多类异常，以多种颜色显示对应的单元状态；
• 异常发出后的持续时间显示在颜色区块中；
4.异常信息从车间发出后，将在看板中进行计时并显示在看板中，同时以短暂的音乐进行提醒；
5.车间现场采用平板电视显示，并通过终端嵌入式电脑与系统数据库相连接；
6.车间现场采用37～42英寸平板电视显示；

管理端软件功能设计及说明
1. ANDON系统 管理端的主要功能为对系统进行管理，同时供管理层对历史数据进行查询及分析；
2.查询及管理端采用B/S结构进行设计，可从IE浏览器进行登录进行系统操作；
3.查询报表主要功能为统计固定时间端内的生产单元异常次数，及相应持续时间分析；