摘要：在袋装食品生产流水线上,当食品加工完成后，进入包装前需要分装称重计量。传统的方法是靠人工一边检测一边记录数据,这种方法不但效率低,而且很容易出错,本文主要介绍如何利用 数据采集器 连接称重仪器实现快速称重的方法.

    在袋装食品生产流水线上，当食品加工完成后，进入包装前需要分装称重计量,为了检测产品是否合格,这时需要对产品进行重量抽检，目前采用的方式为人工一边检测一边把数据记录到纸张上，然后再把数据输入电脑上进行数据分析,这种方法效率低，而且很容易产生误差.尤其在需要进行大批量测量时,耗费人工、纸张,不但成本高,而且检测效率低.
    为了解决以上所提到的问题,我们可以直接利用 数据采集器 连接称重仪器,如电子称,来实现快速称重的难题. 数据采集器,一套专门针对工业现场数据检测采集系统,由于其体积较小，可方便设置在生产现场，可以实现高效率的检测，同时在软件功能上开发了自动检测功能模块，测量人员将产品放置在电子称上，软件将自动侦测是否有产品在检测，有产品在检测，则自动读取稳定时的数据，然后等待操作人员操作另一个产品的重量测量，通过软件自动测量功能，测量的速度可以加快一倍以上，同时检测的结果自动记录在数据采集仪中,可直接把测量数据导入到电脑中供检测人员做数据分析.

另外, 数据采集系统 可同时采集多个测量点的数据并进行实时计算，并根据规格指标，自动提示测量的结果（NG或PASS）

数据采集系统的优势：
• 完全针对工业现场应用环境设计；
• 既适合完全移动应用，又适合完全固定应用，还可适用于半移动式应用，充分满足现场灵活多变的需求；
• 集成 2个标准 RS232/RS485串口，接口模式软件可配置，可方便连接各类仪表设备，
• 集成多协议 RFID读卡器，优越的防冲突能力，能够同时处理多张卡，可满足工厂各种 RFID标签类应用；
• 支持包括大功率WiFi、自组网数据采集等灵活的、易于部署的、安全可靠的无线传输手段；
• 创新的 Micro-Drive技术，升级开机画面和系统影像，让现场和远程维护变得非常方便；

工业数据采集设备的基本配置

    通过 数据采集仪 连接称重仪器,可以减少由于人工检测所导致的误差,如人工读数,人工记录,人工判断结果等,同时检测数据可自动保存到数据采集仪中,方便检测人员可以直接把数据导出到电脑中作数据统计分析. 这不仅有利于提高食品加工行业称重的检测效率,而且可以大大降低企业的生产成本.