摘要: ANDON 生产异常警示系统是一套现场异常问题（含品质、设备、物料等异常）警示的目视管理系统，并在警示的基础上延伸异常问题管理及改善，达到降低和消灭异常问题导致生产现场的生产浪费和损失，提高生产效率。

通过ANDON系统可帮助制造业企业实现以下需求:
1.产量实时监控：发布计划产量，工程实时产量，随时掌握现场生产情况；
2.生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；
3.处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
4.数据汇总统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；
5.看板展示：生产线、生产车间、办公室显示不同的看板内容；

暗灯ANDON系统异常处理流程:
1)异常报警：对生产线中出现的异常（质量问题、设备故障、缺料、安全问题等）通过现场终端进行播报，可通过短信、PC消息等方式定向通知相应人员处理，相应人员如未及时进行处理，将向上一层级人员汇报，逐层通知；

2)异常处理：相关人员接收到异常情况后，需及时到现场处理，并在系统中签到，签到方式可采用输入账号的方式或是刷 IC 卡的方式，处理完毕后，系统将发出问题已解决的消息。(或通过 WEB端软件进行异常确认、处理，直至异常结案)

注:现场工程师无法处理问题，可以通过触摸按钮通知上一级主管至现场处理；

3)处理完成后由异常触发人员确认处理结果，如处理完成，再次打卡确认

    通过 ANDON系统 可以对现场异常状况的处理进展情况进行跟踪，并可根据不同异常情况设定不同的信息层次接收流程，当问题得不到解决时将逐层进行信息反馈；以上只是针对ANDON系统的异常处理流程进行介绍,在实际的应用中,当异常处理完成后,还可以软件会自动记录发生时间，工厂可以定期汇总，异常工时所占的比重，已经哪种异常是最多的，集中精力改善异常问题点，减少异常损失。也可以依据这些记录的时间对异常处理部门进行绩效考核。