摘要：质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。

质量检验职责
    质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。
质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防、报告职能，即可以防止不合格品流出，又为预防不合格提供依据。
1、鉴别职能
根据技术标准、产品图样、工艺规程或订货合同、技术协议的规定，采用相应的检验方法，观察、测量、试验产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别职能，鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格，否则难以实现质量“把关”的功能。因此，鉴别职能是质量检验各项职能的基础。

2、把关职能
    把关的职能是质量检验最重要、最基本的职能，也可以称其为质量保证的职能。
在生产过程中，产品质量受各种因素（人、机、料、法、环、测）的影响，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动客观存在，为了确保产品质量，必须对产品进行严格的质量检验。
    根据技术标准和规范要求，对原辅材料、半成品、成品进行多层次的检验和实验，以免将不合格品投入生产或转入下道工序或出厂， 起到“把关”的作用。只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产、不合格的半成品不转序、不合格成品不出厂，才能保证产品的质量。

3、预防职能
现代质量检验不单纯是事后“把关”，同时起到预防和减少不合格产品的作用。质量检验的预防作用体现在以下几个方面：    
① 首件检验和巡回检验
    批量生产时，对每一个生产班组或生产状态变化（指操作者更换或生产设备、工艺装备调整等）后作业（加工）完成的第一件产品，一般进行首件检验，只有首件检验合格后才能进行正式作业（加工），目的是预防出现系统的不符合或成批不合格品。而正式作业后，为了及时发现作业过程是否发生变化，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取措施予以纠正。
② 进货检验 ,过程检验和最终检验
    广义的预防作用，实际上进货检验,过程检验和最终检验，即起到把关作用，也起预防作用。前过程（工序）的把关，对后工序就是预防，特别是应用现代统计方法对检验数据进行分析，找到或发现质量变异的特征和规律，利用这些特征和规律改善质量状态，预防不稳定生产状态的出现。 
③ 工序能力 的测定和控制图的使用
    通过计算工序能力指数和 控制图 的使用，反映工序状态是否受控，是否出现了异常因素，及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高工序能力或消除异常因素，保持过程（工序）的稳定性，以预防不合格品的产生。
 
4、报告职能
    报告职能也就是信息反馈的职能。通过对质量检验获取的原始数据进行统计分析，评价产品的实际质量水平,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门，为质量控制、质量改进、质量考核、质量监督以及管理层进行质量决策提高重要信息和依据。
    质量报告的内容，不同的组织根据反馈的对象、反馈的目的、反馈的要求不同是不同的。
检验的鉴别、把关、预防和报告职能是不可分割的统一体.只有充分发挥检验的这四项职能,才能有效地保证产品质量。

质量检验的方式
质量检验的方式可以按不同的标志进行分类。
（1）按检验的数量划分为全数检验；抽样检验
（2）按质量特性值划分为计数检验；计量检验
（3）按检验技术方法划分为理化检验；感官检验 ；生物检验
（4）按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验
（5）按检验的地点划分为固定检验；流动检验
（6）按检验目的分：生产检验、验收检验、监督检验、验证检验、仲裁检验
（7）按供需关系分：第一方检验 、第二方检验 、第三方检验

质量检验的步骤
1、检验的准备。
• 熟悉规定要求
• 选择检验方法
• 制定检验规程
2、获取检测的样品。  3、样品和试样的制备。
4、测量和试验。      5、记录和描述。
6、比较和判定。      7、确认和处置。        

质量检验的方法
质量检验的方法一般有两种：
1.全数检验；
2.抽样检验。
根据产品的不同特点和要求，质量检验的方式也各不相同：
1.按检验工作的顺序分，有预先检验，中间检验和最后检验。
2.按检验地点不同，分为固定检验和流动检验。
3.按检验的预防性可分为首件检验和统计检验。

    近年来，伴随着我国制造业、建筑业和水利、环境等行业的快速发展以及对外贸易持续增长，我国质量检验检测行业也迎来了快速发展。