摘要：隨著人力成本的不斷上升，制造業的成本壓力越來越大，通過工時及效率管理系統,可實時掌握現場所有生產線人員或生產線的狀態，根據需要靈活安排及調度生產線人員，提高生產效率。

當前制造業存在的主要問題
1)在計算生產成本時，工時費成本已經超過原料和設備折舊了,如何將真實的生產工時統計出來？以此來降低工時損耗，提高員工生產效率上來。
2)每個月企業把工時工資發出去，但不知道具體有多少工時是花在了直接生產上?在哪個訂單上？在哪些產品上？到底浪費了多少工時？浪費在了哪里？
3)與 標準工時 比較，實際的制造工時成本是否超過標準？
4)每個工單的進度如何，能否按時完成計劃？
5)目前車間是否存在異常的狀況？如缺料，設備故障等。
6)生產人員工時或加班工時安排是否合理？
7)生產人員嫁動率是多少？間接工時與直接工時的比率是否合理？

這個時候你需要廣州太友的工時及效率管理系統來幫你解決以上問題：
    工時及效率管理系統 是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分，通過該系統，生產管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點詳細地、逐項活動地查看生產和即時勞動力數據，特別是活動級勞動力信息，輔助生產管理人員利用從車間獲得的效率數據，實時監控生產流程，并在提高生產率，控制勞動力成本方面制訂科學的企業決策。
    通過工時及效率管理系統，生產管理人員在任何地點就可以實時清晰地了解到如下信息，真正幫你打造一個透明化的生產車間：
• 每個工人目前正在執行哪個工單？哪個操作任務？
• 加班工時對總工時的占比是多少？加班安排是否合理？
• 各個工單（包含加工中心、操作任務）的生產進度如何？整個項目預計何時完成？
• 實際的制造工時成本是多少？與標準工時比較勞動力績效如何？
• 無效工時產生的主要原因（如，物料拖延、停電、 設備故障 等）是什么？分別占多大比重？
• 直接工時占發放的薪資工時的比例多少？即勞動力利用率是多少，是高還是低？
• 為財務部門進行精確的成本核算提供真實并且實時的數據
• 通過歷史勞動力效率數據分析，為未來勞動力的招聘提供決策依據。

太友科技工時及效率管理系統的主要應用包括：
• 基于員工生產活動的數據“工單-任務-工時”生產工時數據采集，使得員工明細工作時間（直接-間接）得以實時掌握；
• 便于生產管理人員及時發現生產過程中各個環節（尤其是制程瓶頸）出現的問題，如停工待料、班組對調、機器維護等；
• 能準確計算出每個工單、每個工序或任務等每個生產環節、產品線、成本中心等的實際人工成本；
• 可以獲取員工產出數據（包括數量、質量、完工狀態等），從而可以計算、分析員工的工作效率；
• 獨特的組報工模式，滿足團隊協作，成員不固定的車間管理需求；
• 根據多種維度采集和分析勞動力數據，包括員工、任務、部門、客戶、項目、工作訂單，乃至產品編號，您可利用這些數據計算生產效率和勞動力利用率。
• 逐步跟蹤勞動力活動和生產排班，查看即時的客戶訂單履行信息，包括完成時間和數量。
提高生產運營管理的可視化程度，利用實時生產數據大幅度減少廢品和重復工作，提高車間的質量控制，節省成本。
• 通過比較活動數據和員工的工時與出勤數據，衡量勞動力績效，并利用得出的結果直接改進生產率。
• 根據生產車間的不同形態，提供條碼、PC、RFID、手持終端，自助服務終端等多種工時采集方式。
• 提供完美支持與各主流ERP的接口工具，實時同步工單工序信息，并將相應的工時成本返回ERP，并及時關閉工單。

工時及效率管理網絡結構

說明:
1.每條生產線設置一個移動終端，由組長負責進行相關的操作；
2.操作員工上線時，在移動終端上刷工卡，記錄生產線人員信息；
3.系統記錄所有多技能工的信息，生產調度人員可方便查詢到所有員工的工作狀態；
4.在工單開始生產時，由組長在移動終端上啟動計時；
5.工單完成后，由組長在移動終端上結束工單計時；
6.在工單進行過程中，如出現異常情況，由組長在終端上操作記錄閑置時間；
7.工單完成后，由組長輸入實際產量數據；如需要實時統計產量，也可通過加裝計數器等裝置實時記錄；
8.結束一個工單后，如有人員的調入或是調出，在移動終端中刷卡實現；
9.所有現場數據通過RFID無線傳輸模式，傳輸到RFID接收端，接入局域網中；
10.局域網中任意PC都可隨時查詢工單的加工狀態，生產線的狀況及人員效率等；

詳細內容,可查看: 工時及效率管理系統