TPM的定义
一.以建立追求生产系统效率化极限(总合的效率化)的企业体质为目标.
二.在现场,现物所构筑的生产系统中,以企业整体生命周期为对象,追求(零故障),(零不良),(零灾害),防止所有损失于未然.
三.由生产部门开始,而后跨越开发,营业,管理,采购等部门.
四.自经营者至第一线从业人员全体参加.
五.以重复小集团的方式不断活动,达成一切零损失.
TPM的演进
B.M(事后保养,Break-down Maintenance) --- 1950s
PVM(预防保养,Preventive Maintenance) --- 1960s
P.M(生产保养,Productive Maintenance) --- 1970s
C.M(改良保养,Corrective Maintenance)
M.P(保养预防,Maintenance Prevention)
TPM(全员生产保养,Total Productive Maintenance) --- 1980s
PdM(预知保养,Predictive Maintenance) --- 1980s
TPM(全面生产经营系统,Total Productive Management System). ---1990s
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TPM 导入步骤
Step1 经营层的决定导入:1)分析企业面临的环境
2)TPM组织的建立
3)导入宣誓大会
Step4 基本方针与目标的设定:决定TPM方针与中长期目标
Step5 建立TPM推展专责机构: 推展进度之掌握及相关企书案之拟订
Step6 展开TPM的基本计划拟订: TPM推行主计划之订定
Step7 TPM的推行(Kick Off)大会: 各部门推行计划之报告
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